耐摩擦壽命試驗機
產(chǎn)品概述
耐摩擦壽命試驗機大試驗力 2000N
下試樣軸轉(zhuǎn)速 400,200r/min
上試樣軸轉(zhuǎn)速 360,180r/min
上試樣軸向大移動距離 ±4mm
摩擦力矩測量范圍 0-15N.m
試驗力示值相對誤差 在滿量程的10%以上,不超過±2%
試驗力示值重復(fù)性相對誤差 在滿量程的10%以上,不超過2%
一組試驗結(jié)果計算
計算磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的算術(shù)平均值。如要求標(biāo)準(zhǔn)偏差S,可用式(3)計算:
式中:X——每個試樣測定值;
——一組試樣測定結(jié)果的算術(shù)平均值;
n——測定的試樣個數(shù)。
再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細(xì)清除試樣和圓環(huán)上的油污,此后不準(zhǔn)再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。試驗中上轉(zhuǎn)軸保持靜止,下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動,摩擦副做滑動摩擦,對磨2小時,負(fù)荷20公斤,根據(jù)材料,允許選擇其他負(fù)荷。試驗環(huán)境溫度
參數(shù)及精度
1、試樣尺寸:30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、轉(zhuǎn)動速度:1-500 轉(zhuǎn)/分,任意可設(shè)(一般不推薦最大轉(zhuǎn)速)
3、試驗負(fù)荷:20KG(196N± 0.2%) 可加到 40KG(392N)
5、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm 倒角 0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于 0.01
6、摩擦力矩:0-4N·m
7、計數(shù)器:0-10000 小時
8、砝碼重量:4KG 砝碼一件,1KG 砝碼 4 件,可實現(xiàn)重量疊加功能
9、速度精度:0.5‰
10、負(fù)荷精度:5‰
11、摩擦力矩精度:3%
12、計數(shù)器精度:0.1s
13、傳感器精度:3‰
耐摩擦壽命試驗機維修和保養(yǎng):
日常保養(yǎng)方法,我們首先來了解一下摩擦磨損試驗機的工作形式:立式摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動和復(fù)合摩擦形式,接觸壓力不宜太大,通過不同的摩擦副形式,用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能,以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機一般配備四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副,根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩,計算摩擦系數(shù),連接計算機,摩擦系數(shù)-時間曲線。一般都配有高精度測量實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄。
首先試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入,注意防曬。主要注意以下幾點:
注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。
● 附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
● 接通電源,檢查電源是否正常,若正常,進行第二步操作,若不正常,檢查供電電源及強電板上的空氣開關(guān)是否已接通。
● 機器不運行時,砝碼取下不可按壓傳感器, 安裝試樣,具體安裝方式可參照圖。
● 試樣安裝完畢,將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi),旋緊拉桿,下試樣放入試樣座相應(yīng)位置,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,讓下導(dǎo)向主軸上升,使上下摩擦副相互接近。
● 選擇試試驗驗方法,進行參數(shù)設(shè)定,調(diào)整加載速度,按下自動加載按扭,試驗力值穩(wěn)定后,按下開始按扭試驗開始。
● 對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向制造廠家,以便妥善解決。
●預(yù)置的數(shù)時停止。在加荷過程中,如果按下暫停鍵,則停止施加試驗力。
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