絕緣材料介電擊穿強度試驗儀
產(chǎn)品概述
絕緣材料介電擊穿強度試驗儀
計算機控制介電擊穿強度試驗儀,本儀器為高壓交直流試驗設(shè)備,
絕緣材料介電擊穿強度試驗儀安裝注意事項:
1、儀器安裝時應(yīng)具有獨立的接地線。
2、在開機前,操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質(zhì)的氣體環(huán)境中使用。
4、試驗環(huán)境溫度15度到25度之間,相對濕度60%到70%之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產(chǎn)生并伴有聲響,屬正常現(xiàn)象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電,放電時間5秒以上。
7、每次進行試驗前,必須檢查儀器接地。
安全保護:
本儀器具有比較完善的安全防護措施:
本試驗儀器電路保護控制:
九級安全防護措施: 備注:一般廠家為5級
(1) 超壓保護
(2)試驗過流保護
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復(fù)位保護
(7)試驗結(jié)束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗結(jié)束放電保護
滿足標(biāo)準(zhǔn):
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法
第2部分:對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介介電強度的試驗方法》
技術(shù)要求:
序號 | 項目 | 參數(shù) |
1 | 設(shè)備輸入電壓 | 交流 50KV |
2 | 試驗電壓方式 | 交流 0--50 KV ;直流 0--20 KV |
3 | 電器容量 | 10KVA |
4 | 試驗方法 | 0-50KV全量程可調(diào) |
5 | 擊穿及耐壓試驗升壓速率 | 0.1 KV/S-3.0 KV/S可調(diào) |
6 | 試驗方式 | 直流試驗 交流試驗 |
7 | 漏電電流選擇 | 1—100 mA |
8 | 電壓測量誤差 | ≤ 1.5% |
9 | 試驗電壓連續(xù)可調(diào) | 0-100 KV |
10 | 耐壓時間設(shè)定 | 0-6小時 |
11 | 九級安全防護措施 | (1) 超壓保護 |
12 | (2)試驗過流保護 | |
13 | (3)試驗短路保護 | |
14 | (4)安全門開啟保護 | |
15 | (5)軟件誤操作保護 |
試驗準(zhǔn)備和環(huán)境:
1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預(yù)處理和條件處理:處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標(biāo)準(zhǔn)附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者,試樣應(yīng)在23±2℃,相對濕度(50±5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應(yīng)用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應(yīng)超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì):
⑴氣體媒質(zhì):采用空氣,如有閃絡(luò)可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙,環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì):常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境:
⑴常態(tài)試驗環(huán)境:
溫度為20±5℃,相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復(fù)施加試驗電壓來判斷。
試驗方法:
1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓試驗 3、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓試驗
2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓試驗 4、絕緣試樣浸油中階梯擊穿或耐壓試驗
注:根據(jù)用戶要求,可定制其他試驗方式
主要配置:
1、主機 1臺
2、升壓裝置 1套
3、放電裝置 1套
4、測量系統(tǒng) 1套
5、電壓調(diào)節(jié)裝置 1套
6、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) 1套
7、計算機 1臺
8、打印機 1臺
9、A/D轉(zhuǎn)換器 1個
10、控制軟件 1套
11、試驗電極 1套
12、放電棒 1只
13、油箱 1個
14、試驗臺 1個
15、安全防護系統(tǒng) 1套
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