50000伏介電強度電壓擊穿試驗儀北京廠家主要配置：

1、 試驗主機一臺
2、 5萬伏高壓發(fā)生器一臺
3、 全自動微電腦電壓調壓裝置一套(串口方式)
4、 試驗電極規(guī)格(紫銅)
5、 試驗用油盒一只：材質為有機玻璃
6、 電磁自動放電裝置一套。
7、 電壓擊穿計算機測控軟件一套
8、 計算機一套(抗強干擾計算機) 
9、彩色噴墨打印機一臺(惠普品牌)
10、*計量鑒定質檢證書一份
11、產品使用說明書一份
12、合格證一份 

注意事項：

1、儀器安裝時應具有獨立的接地線。
2、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環(huán)境中使用。
4、試驗環(huán)境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正?，F(xiàn)象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7、每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

50000伏介電強度電壓擊穿試驗儀北京廠家產品特點

1、運行于WIN  XP/WIN7/WIN8系統(tǒng)下的獨立安裝軟件，界面友好，操作簡單

2、實驗顯示曲線，數(shù)據自動儲存，自動查找

3、多種用途可以進行交、直流試驗試驗準確、可靠、安全

4、計算機控制試驗過程，自動判斷停止，自動復位

5、超壓、過流、短路、漏電、誤操作等多種保護

操作步驟：

1、試驗前的準備：
1）打開試驗機右側的總電源開關,預熱15分鐘。
2）打開計算機進入Windows系統(tǒng)。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。
2、交直流試驗的切換
1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為，硅堆已經在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。
2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設備輸出的電壓性質。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。
3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入參看左側的示意圖。
4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結果是不正確的。簡單的說，交流電壓與直流電壓有倍的關系。

具有比較完善的安全防護措施：
   本儀器具有多重防護措施，保證操作人員的人身安全
1、門限位保護：不關門，即使通電點實驗開始，設備無任何反應，軟件有:安全門未關閉提示。
2、電壓歸零保護：如果在實驗過程中，突然斷電，下次開機后，會自動回到零位，保證初始電壓為
   在零位
3、終止電壓保護：可以通過軟件設定終止電壓，保證在升壓過程中如果出現(xiàn)異常升到的電壓后，
   自動終止并歸零
4、高壓機械限位：如果軟件系統(tǒng)失去控制，電壓繼續(xù)往上升，到高壓限位后自動歸零
5、如果在擊穿后未判停，通過過流保護器采集數(shù)據保證電壓自動歸零
6、有高壓指示燈，通過觀察指示燈的狀態(tài)來判斷實在升壓還是在零位
7、如果長時間做實驗，為保證設備的良好運行，設備留有變壓器排氣口，保證變壓器的良好運行，
   增長使用壽命
8、如果在實驗中，試樣有異味或者出現(xiàn)燃燒和冒煙現(xiàn)象，可以通過排風系統(tǒng)進行排除。
9、獨立接地保護
10、短路保護
11、軟件誤操作保護
12、漏電保護
13、實驗結束放電保護

軟件功能:

01、軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作

02、曲線顯示：在實驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線

03、數(shù)據導出：可以對試驗結果導入EXCEL表格

04、實驗報告：可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印

05、試驗方式：可以根據需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇

06、試驗方法：可以根據需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗
07、參數(shù)設置：可以根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數(shù)值

08、試樣設置：可對不同標準的試樣參數(shù)靈活設置

09、人員管理：設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響

10、標準選擇：含有不同標準，可根據需求自行選擇

11、連續(xù)操作：連續(xù)操作試驗時，可直接在軟件里結束試驗，進行二次試驗

技術要求：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50 KV 

                   直流0—50 KV   

03、電器容量： 3KVA

04、擊穿zui大輸出電流：100mA  30mA （可調換）

05、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV,0-50KV;

06、升壓速率： 10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   

07、試驗方式：

           直流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓  3、耐壓試驗 

           交流試驗：1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

08、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停

09、電壓試驗精度： ≤ 1％

10、試驗方式：1、絕緣試樣空氣中試驗2、絕緣試樣浸油中試驗

11、黃銅電極規(guī)格： ￠25mm 兩個   ￠75mm一個

12、主機尺寸：長寬高約700*800*1500（MM）

14、防護罩材質：有機玻璃

15、設備重量：約120KG

安全保護：

   電擊穿試驗儀具有比較完善的安全防護措施：

1、門限位保護：不關門，即使通電點實驗開始，設備無任何反應，軟件有:安全門未關閉提示。

2、電壓歸零保護：如果在實驗過程中，突然斷電，下次開機后，會自動回到零位，保證初始電壓為 在零位

3、終止電壓保護：可以通過軟件設定終止電壓，保證在升壓過程中如果出現(xiàn)異常升到的電壓后，自動終止并歸零

4、高壓機械限位：如果軟件系統(tǒng)失去控制，電壓繼續(xù)往上升，到高壓限位后自動歸零

5、如果在擊穿后未判停，通過過流保護器采集數(shù)據保證電壓自動歸零

6、有高壓指示燈，通過觀察指示燈的狀態(tài)來判斷實在升壓還是在零位

7、如果長時間做實驗，為保證設備的良好運行，設備留有變壓器排氣口，保證變壓器的良好運行，

   增長使用壽命

8、如果在實驗中，試樣有異味或者出現(xiàn)燃燒和冒煙現(xiàn)象，可以通過排風系統(tǒng)進行排除。

9、獨立接地保護

10、短路保護

11、軟件誤操作保護

12、漏電保護

13、實驗結束放電保護

設備安全保護功能：
◆ 試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于370mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
◆ 設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
◆ 該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。
◆直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.（注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成 傷害）。
◆ 試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。
◆ 六級高壓安全斷電控制：①總電源開關②高壓斷電開關（鑰匙開關）③調壓器復位開關④試驗箱門安全開關⑤高壓變壓器輸入側限流空開⑥漏電保護開關

售后服務
一、安裝調試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩(wěn)定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。
四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
五、保修：
1、設備保修兩年，終身售后服務，一年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后， zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
六、售后管理：
我公司實現(xiàn)計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期指導用戶對設備進行保養(yǎng)和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護。